Өндөр бат бэх боолт үйлдвэрлэх үйл явц ба техникийн шаардлага

1. Материалын сонголт
Нүүрстөрөгчийн ган нь маш сайн боловсруулах чадвартай, олон төрлийн хүч чадлын гүйцэтгэлийн хослолыг хангаж чаддаг, бусад бэхэлгээний материалуудтай харьцуулахад бага өртөгтэй байдаг.
Нүүрстөрөгчийн гангийн механик шинж чанар нь нүүрстөрөгчийн агууламжид мэдрэмтгий байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн 1.0% -иас бага байдаг. Бид ихэвчлэн бага нүүрстөрөгчийн ган (C% ≤ 0.25%), дунд нүүрстөрөгчийн ган (0.25%) гэж ялгадаг. 0.45%), мөн нүүрстөрөгчийн гангийн материал дахь нүүрстөрөгчийн агууламжийг үндэслэн хайлшин ган (ердийн нүүрстөрөгчийн ган дээр хайлшийн элемент нэмэх).
2. Бөмбөрцөгжилт (зөөлрүүлэх) анялах
(1) Хүйтэн гарчигтай технологи ашиглан бөмбөрцөг хэлбэртэй (зөөлрүүлсэн) ганган толгойтой эрэг ба зургаан өнцөгт цилиндр толгойтой боолтыг үйлдвэрлэхэд гангийн анхны бүтэц нь хүйтэн толгойн боловсруулалтын явцад үүсэх чадварт шууд нөлөөлдөг. Хүйтэн гарчиг хийх явцад орон нутагт хуванцар хэв гажилт 60% -80% хүрч болно. Тиймээс ган нь сайн уян хатан чанартай байх ёстой.
(2) Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган, их хэмжээний нүүрстөрөгчийн хайлштай гангийн хувьдөндөр бат бэх бэхэлгээ, практик үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг илүү сайн хангахын тулд жигд, нарийн ширхэгтэй бөмбөрцөг хэлбэртэй сувдан чулууг авахын тулд бөмбөрцөгжүүлэх (зөөлрүүлэх) анивалтыг хүйтнээс өмнө хийх ёстой.
3. Утасны зураг
Дискийг сунгаж, үйлдвэрлэхэд шаардагдах утасны диаметрийг (өөрөөр хэлбэл диаметр) авахын тулд түүнд тохирох татах хүчийг хэрэглэнэ.
Ган тээрэм дэх задгай дугуй хавтангийн тогтмол диаметртэй утсан диаметр нь M8, M10, M12, M16 гэх мэтийг агуулдаг. Тэдгээрийг боолт үйлдвэрлэхэд шууд ашиглах боломжгүй. Жишээлбэл, 10 мм-ийн диаметртэй бүрэн урсгалтай боолт үйлдвэрлэхэд дискний диаметрийг 8.78+0.04мм хүртэл татах шаардлагатай бол 16мм диаметртэй боолт үйлдвэрлэхэд 14.38+0.02мм диаметртэй утас шаардлагатай болно.
4.Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх
үүсэх нь зургаан өнцөгт боолттолгой нь хүйтэн хуурамч хуванцар боловсруулалтыг ашигладаг. Зүсэх боловсруулалттай харьцуулахад металл утас (металл утас) нь дунд хэсэгт огтолгүйгээр бүтээгдэхүүний хэлбэрийн дагуу тасралтгүй үргэлжилдэг тул бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг сайжруулж, маш сайн механик шинж чанарыг олж авдаг. Хүйтэн гарчиг үүсгэх процесст зүсэх, хэлбэржүүлэх, нэг станцын нэг товшилт, хоёр товшилтын хүйтэн гарчиг, олон станцын автомат хүйтэн гарчиг орно.
6. Утас боловсруулах
Боолтны утсыг ихэвчлэн хүйтэн аргаар боловсруулдаг бөгөөд үүнд тодорхой диаметрийн хүрээнд утас хоосон зайг шураг хавтангаар үрж (өнхрүүлж), шурагны хавтангийн даралтаар утас үүсгэдэг. Урсгалтай хэсгийн хуванцар урсгалыг огтлохгүйгээр олж авах боломжтой бөгөөд үүний үр дүнд бат бөх, өндөр нарийвчлалтай, өргөн хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүний жигд чанар нэмэгддэг.
Өнхрөх (үрэх) утас боловсруулах нийтлэг шинж чанар нь өнхрөх хурд хэт өндөр байх шаардлагагүй юм. Хэрэв энэ нь хэт өндөр байвал үр ашиг бага байх ба утаснуудын шүдний гадаргуу нь салгах эсвэл эмх замбараагүй урсгалд өртөмтгий байдаг. Эсрэгээр, эргэлтийн тоо хэт бага байвал утасны диаметр нь бөөрөнхий чанараа алдаж, өнхрөх үеийн эхний даралт хэвийн бусаар нэмэгдэж, хэвний ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
7. Дулааны боловсруулалт
Дулааны боловсруулалт хийсэнөндөр бат бэх бэхэлгээбэхэлгээний иж бүрэн механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд техникийн шаардлагын дагуу бөхөөх, зөөлрүүлэх боловсруулалтанд хамрагдах ёстой бөгөөд суналтын бат бэхийн тогтоосон утга, бүтээгдэхүүний гарцын харьцааг хангана.
Өндөр бат бэх боолтыг үйлдвэрлэх хэмжээ их, үнэ хямд, түүнчлэн урсгалтай хэсгийн харьцангуй нарийн, нарийн бүтэцтэй тул дулааны боловсруулалтын төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн хүчтэй нийцтэй, автоматжуулалтын өндөр түвшин, дулааны боловсруулалтын өндөр чанартай байх шаардлагатай. Өндөр чанартай өндөр бат бэх бэхэлгээг үйлдвэрлэхийн тулд дулааны боловсруулалтын дэвшилтэт технологийн тоног төхөөрөмж зайлшгүй шаардлагатай.