Арын технологи:
Өндөр бат бэх бэхэлгээтехникийн шаардлагын дагуу бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээг шаарддаг.Дулааны боловсруулалтыг бөхөөх, зөөлрүүлэхнь бэхэлгээний иж бүрэн механик шинж чанарыг сайжруулж, бүтээгдэхүүний суналтын бат бөх чанар, уналтын харьцааг хангахад оршино. Дулааны боловсруулалтын процесс нь өндөр бат бэх бэхэлгээний дотоод чанар, ялангуяа тэдгээрийн дотоод чанарт чухал нөлөө үзүүлдэг. Бөхөөх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалтын явцад зарим исэлдүүлэгч хийг ихэвчлэн зуухны гаднаас авчирдаг. Исэлдүүлэгч хий нь боолттой урвалд орж, боолтны гадаргуу дээр нүүрстөрөгчгүйжүүлнэ. Гадаргуугийн болон дотоод бүтэц нь ялгаатай тул өөр өөр тэлэлтийн коэффициенттэй байдаг. Бөхөөх явцад гадаргуугийн хагарал үүсч, бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулдаг. Уламжлалт дулааны боловсруулалт нь өндөр температурт бөхөөх зориулалттай боолтыг унтраах зууханд шууд байрлуулах явдал юм. Бөхөөх, зөөлрүүлэх явцад бөхөөх үеийн хатуулаг хангалтгүй, унтрах үеийн хатуулаг жигд бус, бөхөөх хэв гажилт хэт их, бөхөөх хагарал зэрэг хүндрэлүүд гардаг. Үүнийг харгалзан уламжлалт дулааны боловсруулалтын процессыг сайжруулах шаардлагатай байна.
Техникийн хэрэгжилтийн элементүүд:
Одоо байгаа технологийн дутагдлыг арилгахын тулд энэхүү шинэ бүтээлийн зорилго нь боолтыг илүү сайн бөхөөх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах дулааны боловсруулалт хийх явдал юм.
Дээрх зорилгод хүрэхийн тулд энэхүү шинэ бүтээл нь дараах техникийн шийдлийг гаргасан болно.
Боолтыг дулаанаар боловсруулах үйл явц нь дараахь алхмуудыг агуулна.
S1. фосфоргүйжүүлэх;
S2. Урьдчилан боловсруулалт: Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах зууханд хийж, өндөр температурт азотын хийг урьдчилан халаах зууханд тасралтгүй шахна. 2.5-3 цагийн турш урьдчилан халаасны дараа түүнийг салгаж, карбюржуулалтын эмчилгээнд зориулж карбюризаторын зууханд хийнэ;
S3. Бөхөөх: Бүтээгдэхүүнийг бөхөөх зууханд хийж, унтраах зууханд азотыг тасралтгүй шахна. Азотыг 30-40 минутын турш тарьсны дараа бөхөөх зуухны температурыг аажмаар 460-500 ℃ хүртэл өсгөж, 15-20 минутын турш байлгана. Бөхөөх зуухны температурыг 550 ~ 700 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 20-35 минутын турш унтрааж, хоёр дахь шатыг унтраах эмчилгээг үргэлжлүүлнэ; Бөхөөх зуухны температурыг 750-850 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 30-45 минутын турш бөхөөх эмчилгээний гурав дахь шатыг үргэлжлүүлнэ;
S4. Тосоор хөргөх: Унтраасан бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад тосыг хөргөх эхний бөхөөх тосны саванд хийж 15 минут тутамд хутгаж, 20-30 минут байлгана; Зайлуулсны дараа тосыг хөргөх зориулалттай хоёр дахь бөхөөх тосны саванд хийж, бүтээгдэхүүний температур 100 ℃ хүртэл буурах хүртэл 15 минут тутамд хутгана;
S5. Тос зайлуулах: Хөргөсөн бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад 35-45 минут байлгаад бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх бөхөөх тосыг хүйтэн агаараар үлээж авах;
S6. Температур: Тосгүй бүтээгдэхүүнийг зөөлрүүлэх зууханд хийж зөөлрүүлэх температурыг 110~180 ℃, зөөлрүүлэх хугацааг 1.5~3 цаг хүртэл тохируулна. Температурын эмчилгээний эхний үе шатыг хийх; Температурыг 370-410 ℃ хүртэл өсгөж, хоёр дахь үе шатыг зөөлрүүлэх эмчилгээг эхлэхээс өмнө 3-6 цагийн турш уурлана; Температурын боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүнийг өрөөний температурт хөргөнө.
Дээрх s1-р алхамд цэвэрлэгээний уусмал нь массын хувьд дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэх нь дээр: бутил ацетат 20-36 хэсэг, полигликолийн хүчил 10-13 хэсэг, амино цууны хүчил 16-20 хэсэг, этилакрилат 13-22 хэсэг, олейны хүчил давсны 5-9 хэсэг, этола1-ын 5-9 хэсэг, триетан 3- хэсэг. 18-26 хэсэг ус, энэ нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх тосны толбыг үр дүнтэй арилгаж, бөхөөх нөлөө үзүүлэхээс сэргийлнэ.
Дээр дурдсан фосфоргүйжүүлэх сав нь 2.2-6.5 г/л агууламжтай калийн гидроксидын уусмал эсвэл 2.8-6.9 г/л концентрацитай натрийн гидроксидын уусмалыг сонгон авсан фосфоргүйжүүлэх уусмалаар тоноглогдсон нь илүү дээр юм.
Урьдчилан халаах зууханд оруулах өндөр температурт азотын хий нь s3-р шат дахь бөхөөх зууханд 2.5-3.5 л/ц урсгалтай азотын хий байх нь илүү дээр юм. Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халааснаар түүний гадаргуу дээрх цэвэрлэгээний уусмалыг хатааж, унтраах зуухны температурын огцом өсөлт нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхөөс зайлсхийх боломжтой.
Цаашилбал, дээрх s3-р алхамд азотын урсгалын хурд 4-5л/цаг байх нь урьдчилан халаах зуухнаас агаарыг зайлуулж, хүчилтөрөгч ба бүтээгдэхүүн хоорондын исэлдэлтийн урвалаас зайлсхийж, нүүрстөрөгчгүйжүүлэхээс сэргийлж, урсгалтай бэхэлгээний эвдрэлийг үүсгэж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Тодруулбал, дээрх s3-т 460-500 ℃ хүртэл халаах үед унтраах зуухны халах хурд 30-40 ℃/мин, 550-700 ℃ хүртэл халаах үед 50-60 ℃/мин, халаалтын температур 8-5 0 ℃ хүртэл байна. 70-90 ℃/мин. Үе шатыг халаах бөхөөх эмчилгээ нь бүтээгдэхүүний бөхөөх нөлөөг сайжруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулна.
s4-р алхамд эхний бөхөөх тосны сав дахь бөхөөх тосны температур 250-300 ℃, хоёр дахь бөхөөх тосны сав дахь бөхөөх тосны температур 50-70 ℃ байвал зохимжтой.
Дээрх s5-р алхамд хүйтэн агаарын температур 30-35 ℃, салхины хурд 20-25 м/с байх нь дээр.
Энэхүү шинэ бүтээлийн давуу тал нь боолтны дулааны боловсруулалтын процесс нь энгийн, ажиллахад хялбар, сайн бөхөөх нөлөөтэй байдаг. Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах замаар түүний гадаргуу дээрх цэвэрлэгээний уусмалыг хатааж, унтраах зууханд температурын огцом өсөлт нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхөөс зайлсхийх боломжтой; Урьдчилан халаах зууханд ашигладаг өндөр температурт азот нь бөхөөх зуухнаас гардаг бөгөөд урьдчилан халаах зууханд халаах төхөөрөмжийг арилгаж, эрчим хүчний хэрэглээг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжтой; Урьдчилан халаах, бөхөөх зууханд азот шахах нь доторх агаарыг зайлуулж, хүчилтөрөгч болон бүтээгдэхүүний хоорондох исэлдэлтийн урвалаас зайлсхийж, улмаар нүүрстөрөгчгүйжүүлэлт, урсгалтай бэхэлгээний эвдрэлээс зайлсхийх, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах; Үе шатыг халаах бөхөөх эмчилгээ нь бүтээгдэхүүний бөхөөх нөлөөг сайжруулж, чанарыг нь сайжруулдаг; Үе шаттай тосыг хөргөх эмчилгээ нь өндөр температурт бүтээгдэхүүнийг чанарыг нь алдагдуулахгүйгээр үр дүнтэй хөргөнө.
Хэрэгжүүлэх тусгай арга
Дараахь зүйл бол энэхүү шинэ бүтээлийн тодорхой танилцуулга бөгөөд тодорхой биелэлүүд юм.
Жишээ 1
Боолтыг дулаанаар боловсруулах үйл явц нь дараахь алхмуудыг агуулна.
S1. фосфоргүйжүүлэх;
Цэвэрлэх уусмал нь массын хувьд дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ: бутил ацетат 20 хэсэг, полигликолийн хүчил 10 хэсэг, амино цууны хүчил 16 хэсэг, этилакрилат 13 хэсэг, олейны хүчил триэтаноламины давс 5 хэсэг, этаноламин 3 хэсэг, ус 18 хэсэг; Фосфоргүйжүүлэх сав нь 2.2г/л агууламжтай калийн гидроксидын уусмалыг ашигладаг фосфоргүйжүүлэх уусмалаар тоноглогдсон;
S2. Урьдчилан боловсруулалт: Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах зууханд хийж, өндөр температурт азотын хийг урьдчилан халаах зууханд тасралтгүй шахна. 2.5 цагийн турш урьдчилан халаасны дараа үүнийг гаргаж аваад карбюржуулалтын эмчилгээнд зориулж карбюржуулалтын зууханд хийнэ;
S3. Бөхөөх: Бүтээгдэхүүнийг бөхөөх зууханд хийж, унтраах зууханд азотын хийг тасралтгүй шахна. Азотын хийн урсгалын хурд 4л/цаг ба азотын хийг 30 минутын турш тарьсны дараа бөхөөх зуухны температурыг 460 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 30 ℃/мин халааж, 15 минут байлгана. Бөхөөх зуухны температурыг 50 ℃/мин халаах хурдтайгаар 550 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 20 минутын турш бөхөөх эмчилгээний хоёр дахь шатыг үргэлжлүүлнэ; Бөхөөх зуухны температурыг 750 ℃ хүртэл, халаах хурд нь 70 ℃/мин хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 30 минутын турш бөхөөх эмчилгээний гурав дахь шатыг үргэлжлүүлнэ;
S4. Тосоор хөргөх: Унтраасан бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад тосыг хөргөх эхний бөхөөх тосны саванд хийнэ. Бөхөөх тосны температур 250 ℃, 15 минут тутамд 20 минутын турш хутгана; Зайлуулсны дараа тосыг хөргөх зориулалттай хоёр дахь бөхөөх тосны саванд хийж, 50 ℃ бөхөөх тосны температуртай байх ба бүтээгдэхүүний температур 100 ℃ хүртэл буурах хүртэл 15 минут тутамд хутгана;
S5. Тос зайлуулах: Хөргөсөн бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад 35 минут байлгана. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх бөхөөх тосыг 30 ℃ температурт, 20 м/с салхины хурдтай хүйтэн агаараар үлээж зайлуулах;
S6. Ашиглах: Тосгүй бүтээгдэхүүнийг зөөлрүүлэх зууханд хийж, зөөлрүүлэх температурыг 110 ℃, зөөлрүүлэх хугацааг 1.5 цаг болгон тохируулна. Температурын эмчилгээний эхний үе шатыг хийх; Температурыг 370 ℃ хүртэл өсгөж, 3 цагийн турш уурлаж, хоёр дахь шатыг зөөлрүүлэх эмчилгээг үргэлжлүүлнэ; Температурын боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүнийг өрөөний температурт хөргөнө.
Энэ хувилбарын s2-р алхамд урьдчилан халаах зууханд оруулсан өндөр температурт азотын хий нь s3-р алхам дахь бөхөөх зуухнаас гарах азотын хий бөгөөд өндөр температурт азотын хийн урсгалын хурд 2.5л/цаг байна.
Жишээ 2
Дараах алхмуудыг багтаасан үйл явцын тодорхой нөхцлөөс бусад тохиолдолд энэ хувилбарт үйл явцын үе шатууд нь жишээ 1-тэй ижил байна.
S1. Фосфоржуулах: Бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэх машинд хийж, цэвэрлэх уусмалд бүрэн дүрэх хүртэл цэвэрлэх уусмалд хийнэ. Цэвэрлэх температурыг 50 хэмд тохируулж, 15 минут тутамд хутгана. 3 цагийн турш цэвэрлэсний дараа бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад фосфоргүйжүүлэх саванд хийнэ;
Цэвэрлэх уусмал нь массын хувьд дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ: бутил ацетат 36 хэсэг, полигликолийн хүчил 13 хэсэг, амино цууны хүчил 20 хэсэг, этилакрилат 22 хэсэг, олейны хүчил триэтаноламины давс 9 хэсэг, этаноламин 16 хэсэг, ус 26 хэсэг; Фосфоргүйжүүлэх сав нь 6.5г/л агууламжтай калийн гидроксидын уусмал эсвэл 6.9г/л концентрацитай натрийн гидроксидын уусмалаар сонгогдсон фосфоргүйжүүлэх уусмалаар тоноглогдсон;
S2. Урьдчилан боловсруулалт: Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах зууханд хийж, өндөр температурт азотын хийг урьдчилан халаах зууханд тасралтгүй шахна. 3 цагийн турш урьдчилан халаасны дараа үүнийг гаргаж аваад карбюржуулалтын эмчилгээнд зориулж карбюржуулалтын зууханд хийнэ;
S3. Бөхөөх: Бүтээгдэхүүнийг бөхөөх зууханд хийж, унтраах зууханд азотын хийг тасралтгүй шахна. Азотын хийн урсгалын хурд 5л/цаг бөгөөд 40 минутын турш азотын хий шахсны дараа бөхөөх зуухны температурыг 500 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 40 ℃/мин халаалттай байлгаж, бөхөөх эмчилгээний эхний үе шатыг үргэлжлүүлэхийн өмнө 20 минутын турш байлгана; Бөхөөх зуухны температурыг 60 ℃/мин халаах хурдтайгаар 700 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, бөхөөх эмчилгээний хоёр дахь шатыг үргэлжлүүлэхийн өмнө 35 минут байлгана; Бөхөөх зуухны температурыг аажмаар 850 ℃ хүртэл, халаах хурд нь 90 ℃/мин хүртэл нэмэгдүүлж, бөхөөх эмчилгээний гурав дахь шатыг үргэлжлүүлэхийн өмнө 45 минут байлгана;
S4. Тосоор хөргөх: Унтраасан бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад тосыг хөргөх эхний бөхөөх тосны саванд хийнэ. Бөхөөх тосны температур 300 ℃ бөгөөд 15 минут тутамд 30 минутын турш хутгана; Зайлуулсны дараа тосыг хөргөх зориулалттай хоёр дахь бөхөөх тосны саванд хийж, 70 ℃ бөхөөх тосны температуртай байх ба бүтээгдэхүүний температур 100 ℃ хүртэл буурах хүртэл 15 минут тутамд хутгана;
S5. Тос арилгах: Хөргөсөн бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад 45 минут байлгана. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх бөхөөх тосыг 35 ℃ температурт, 25 м/с салхины хурдтай хүйтэн агаараар үлээж зайлуулах;
S6. Ашиглах: Тосыг нь арилгасан бүтээгдэхүүнийг зөөлрүүлэх зууханд хийж, зөөлрүүлэх температурыг 180 ℃, зөөлрүүлэх хугацааг 3 цаг хүртэл тохируулна. Температурын эмчилгээний эхний үе шатыг хийх; Температурыг 410 ℃ хүртэл өсгөж, 6 цагийн турш уурлаж, хоёр дахь шатыг зөөлрүүлэх эмчилгээг үргэлжлүүлнэ; Температурын боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүнийг өрөөний температурт хөргөнө.
Энэ хувилбарын s2-р алхамд урьдчилан халаах зууханд оруулсан өндөр температурт азотын хий нь s3-р шат дахь бөхөөх зуухнаас гарах азотын хий бөгөөд өндөр температурт азотын хийн хувьд 3.5л/цаг зарцуулдаг.
Жишээ 3
Дараах алхмуудыг багтаасан үйл явцын тодорхой нөхцлөөс бусад тохиолдолд энэ хувилбарт үйл явцын үе шатууд нь жишээ 1-тэй ижил байна.
S1. фосфоргүйжүүлэх;
Цэвэрлэх уусмал нь массын хувьд дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ: бутил ацетат 28 хэсэг, полигликолийн хүчил 12 хэсэг, амино цууны хүчил 18 хэсэг, этилакрилат 18 хэсэг, олейны хүчил триэтаноламины давс 7 хэсэг, этаноламин 10 хэсэг, ус 22 хэсэг; Фосфоржуулах сав нь 4.5г/л концентрацитай натрийн гидроксидын уусмалаар сонгогдсон фосфоргүйжүүлэх уусмалаар тоноглогдсон;
S2. Урьдчилан боловсруулалт: Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах зууханд хийж, өндөр температурт азотын хийг урьдчилан халаах зууханд тасралтгүй шахна. 2.7 цагийн турш урьдчилан халаасны дараа түүнийг салгаж, карбюржуулалтын эмчилгээнд зориулж карбюрацийн зууханд хийнэ;
S3. Бөхөөх: Бүтээгдэхүүнийг бөхөөх зууханд хийж, унтраах зууханд азотын хийг тасралтгүй шахна. Азотын хийн урсгалын хурд 4.5л/цаг бөгөөд 35 минутын турш азотын хий тарьсны дараа бөхөөх зуухны температурыг 480 ℃ хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 35 ℃/мин халааж, 18 минут байлгана. Бөхөөх зуухны температурыг 575 ℃ хүртэл, халаах хурд нь 55 ℃/мин хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, 27 минутын турш бөхөөх эмчилгээний хоёр дахь шатыг үргэлжлүүлнэ; Бөхөөх зуухны температурыг аажмаар 800 ℃ хүртэл халаах хурдыг 80 ℃/мин болгож, 38 минутын турш унтрааж, бөхөөх эмчилгээний гурав дахь шатыг үргэлжлүүлнэ;
S4. Тосоор хөргөх: Унтраасан бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад тосыг хөргөх эхний бөхөөх тосны саванд хийнэ. Бөхөөх тосны температур 275 ℃ бөгөөд 15 минут тутамд 25 минутын турш хутгана; Зайлуулсны дараа тосыг хөргөх зориулалттай хоёр дахь бөхөөх тосны саванд хийж, 60 ℃ бөхөөх тосны температуртай байх ба бүтээгдэхүүний температур 100 ℃ хүртэл буурах хүртэл 15 минут тутамд хутгана;
S5. Тос зайлуулах: Хөргөсөн бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад 40 минут байлгана. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх бөхөөх тосыг 33 ℃ температуртай, 22 м/с салхины хурдтай хүйтэн агаараар үлээлгэх;
S6. Ашиглах: Тосыг нь арилгасан бүтээгдэхүүнийг зөөлрүүлэх зууханд хийж, зөөлрүүлэх температурыг 145 ℃, зөөлрүүлэх хугацааг 2.2 цаг болгон тохируулна. Температурын эмчилгээний эхний үе шатыг хийх; Температурыг 390 ℃ хүртэл өсгөж, 4.5 цагийн турш уурлаж, хоёр дахь шатыг зөөлрүүлэх эмчилгээг үргэлжлүүлнэ; Температурын боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүнийг өрөөний температурт хөргөнө.
Энэ хувилбарын s2-р алхамд урьдчилан халаах зууханд оруулсан өндөр температурт азот нь s3-р алхам дахь бөхөөх зууханд 3л/цаг зарцуулдаг азот юм.
Механик гүйцэтгэлийн туршилт
Туршилтын үр дүнгээс харахад энэхүү шинэ бүтээлийн дулааны боловсруулалтаар боловсруулсан боолтны бат бэхийн түвшин 10.5-аас дээш байгаа нь чанарын шаардлагад нийцэж байна.
Энэхүү шинэ бүтээлийн боолтны дулааны боловсруулалт нь энгийн, ажиллахад хялбар, сайн бөхөөх нөлөөтэй. Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах замаар түүний гадаргуу дээрх цэвэрлэх уусмалыг хатааж, бөхөөх зууханд температурын огцом өсөлт нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхөөс зайлсхийх боломжтой; Урьдчилан халаах зууханд ашигладаг өндөр температурт азот нь бөхөөх зуухнаас гардаг бөгөөд урьдчилан халаах зууханд халаах төхөөрөмжийг арилгаж, эрчим хүчний хэрэглээг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжтой; Урьдчилан халаах, бөхөөх зууханд азот шахах нь доторх агаарыг зайлуулж, хүчилтөрөгч болон бүтээгдэхүүний хоорондох исэлдэлтийн урвалаас зайлсхийж, улмаар нүүрстөрөгчгүйжүүлэлт, урсгалтай бэхэлгээний эвдрэлээс зайлсхийх, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах; Үе шатыг халаах бөхөөх эмчилгээ нь бүтээгдэхүүний бөхөөх нөлөөг сайжруулж, чанарыг нь сайжруулдаг; Үе шаттай тосыг хөргөх эмчилгээ нь өндөр температурт бүтээгдэхүүнийг чанарыг нь алдагдуулахгүйгээр үр дүнтэй хөргөнө.
Энэхүү техникийн тодорхойлолтод "нэг биелэл", "зарим хувилбар", "жишээ", "тодорхой жишээ" эсвэл "зарим жишээ" гэх мэт нэр томъёоны ишлэл нь биелэл эсвэл жишээний хамт тайлбарласан онцлог шинж чанар, бүтэц, материал, шинж чанарууд нь одоогийн шинэ бүтээлийн дор хаяж нэг хувилбар эсвэл жишээнд багтсан гэсэн үг юм. Энэхүү тодорхойлолтод дээрх нэр томъёоны бүдүүвч илэрхийлэл нь ижил биелэл эсвэл жишээнд хамаарахгүй. Түүнчлэн тайлбарласан онцлог шинж чанар, бүтэц, материал, шинж чанаруудыг аль нэг буюу хэд хэдэн хувилбар эсвэл жишээн дээр тохирох байдлаар нэгтгэж болно.
Дээрх нь шинэ бүтээлийн үндсэн зарчим, үндсэн шинж чанар, давуу талыг харуулж, тайлбарласан болно. Энэ салбарын техникчид дээрх хувилбарууд нь энэхүү шинэ бүтээлийг ямар ч байдлаар хязгаарладаггүй бөгөөд ижил төстэй солих эсвэл түүнтэй адилтгах өөрчлөлтөөр олж авсан аливаа техникийн шийдэл нь энэхүү шинэ бүтээлийн хамгаалалтын хамрах хүрээнд багтана гэдгийг ойлгох ёстой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 4-р сарын 04-ний өдөр